Avantajele tehnice de bază
1. Tehnologie avansată de formare
Formare cu extrudare la rece într-un singur pas: Adoptă un proces de extrudare la rece cu presiune în gradient combinat cu un design personalizat al matriței pentru a rezolva problemele neuniforme ale fluxului de metal, realizând cerințe de înaltă precizie fără unghi de aspirare pe carcasă.
Material și optimizare structurală: Se adaptează la materialele din aliaj de aluminiu cu rezistență redusă la curgere, îndeplinind cerințele de rezistență a structurii filetului și sporind fiabilitatea generală.
2. Capacitate de producție de precizie
Verificare digitală dublă: utilizează simularea deformării pentru analiza formării și proiectarea modelării 3D pentru verificarea duală, asigurând fezabilitatea procesului.
Prelucrare CNC de precizie: Precizia de prindere atinge nivelul micronii, asigurând precizia planeității suprafeței de prindere ≤0,05 mm.
Proces complet de producție intern: de la lingouri de aluminiu până la produse finite, întregul proces este finalizat în fabrică, cu control complet al calității.
Caracteristici de performanță a produsului
Proiectare structurală
Structură integrată: elimină punctele slabe de sudură și riscurile de etanșare (extensibil la designul integrat al carcasei din spate FAKRA).
Disipare ridicată a căldurii: Materialul din aliaj de aluminiu combinat cu un design structural optimizat îmbunătățește eficiența disipării căldurii cu 30% în comparație cu procesele tradiționale.
Precizie înaltă a asamblarii: îndeplinește cerințele de asamblare la nivel de microni pentru camerele vehiculelor și modulele de lentile.
Tratarea suprafeței și durabilitate
Sistem complet de tratare a suprafeței:
Curățarea suprafețelor cu ultrasunete: Îndepărtează contaminanții cu microparticule.
Tratament de pasivare a suprafeței: Îmbunătățește rezistența la coroziune.
Tratament de oxidare a suprafeței: anodizare opțională sau oxidare cu micro-arc.
Validare strictă de mediu:
Testarea cu pulverizare cu sare depășește 96 de ore (îndeplinește standardele C5 privind mediul de coroziune).
Testare ciclului de înaltă și joasă temperatură (-40℃ până la 125℃).
Testare la vibrații și șocuri mecanice.
Brevete tehnice și recunoaștere industrială
Protecția prin brevet
Compania noastră a solicitat un brevet chinezesc pentru procesul de extrudare la rece a carcasei camerei auto (CN 120772428 A). Această tehnologie umple golul de proces din domeniul intern al modelării metalelor plastice pentru componentele de bază ale sistemelor inteligente de conducere.
Poziția în industrie
Lider în tehnologia carcasei camerei cu extrudare la rece: 15 ani de tehnologie de extrudare la rece de calitate aerospațială.
Planul capacității de producție: Capacitatea de producție va ajunge la 30 de milioane de seturi în următorii trei ani, cu valoarea producției depășind 300 de milioane RMB.
Recunoaștere în industrie: selectată ca una dintre primele zece știri ale Asociației de forjare și ștanțare din China și participă la discuțiile standard din industrie.
Clienții și partenerii aplicației
Clienții existenți
Mărci internaționale: Jaguar Land Rover (Marea Britanie), Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger.
Producători de automobile: Toyota, Nissan, Volkswagen, BMW, Audi, Tesla.
Mărci interne de energie noi: Xiaomi, Huawei, Li Auto, Chery etc.
Parteneri
Shanghai Baolong Automotive Corporation: partener strategic pe termen lung, care dezvoltă împreună componente de bază pentru sisteme de viziune inteligente pentru conducere.
Furnizori interni și internaționali de nivel 1: Furnizați soluții în vrac pentru mai multe lanțuri de aprovizionare auto cunoscute.
De ce să alegeți carcasa de extrudare la rece Langtu?
Fiabilitate mai mare: Fără cusături de sudură sau defecte de porozitate, consistența produsului depășește 99,8%.
Eficiență mai bună a costurilor: Reduce procesele de prelucrare, iar rata de utilizare a materialului crește la peste 85%.
Livrare mai rapidă: durata de viață a matriței depășește 500.000 de cicluri, susținând producția rapidă în masă.
Tehnologie mai avansată: investiții continue în cercetare și dezvoltare, iterația procesului conduce industria cu 6-12 luni.
Langtu Precision Industry se angajează să devină standardul industrial pentru carcasele camerelor de extrudare la rece. Vom continua să furnizăm cele mai fiabile componente structurale pentru sistemele globale de conducere inteligente cu standarde tehnice de calitate aerospațială. Carcasa frontală 200000136871-JG nu este doar un produs, ci o realizare tehnologică dezvoltată în colaborare cu Shanghai Baolong Automotive Corporation pentru a promova industria.