Exemplu de produs: capacul frontal al camerei (LC033P)
Model: LC033P
Aplicație: Camere inteligente de conducere montate pe vehicul
Caracteristicile procesului:
Tehnologia de extrudare la rece: Utilizează tehnologia de formare a plasticului metalic, optimizată cu simularea Deform, pentru a obține formarea cu o singură comprimare, asigurând integritatea structurală și acuratețea dimensională.
Design de înaltă precizie: Carcasa poate fi proiectată fără unghiuri de tragere, combinată cu prindere precisă CNC pentru a îndeplini cerințele stricte de toleranță de asamblare.
Proces complet de producție intern: de la modelarea și proiectarea 3D, dezvoltarea matriței, formarea prin extrudare, până la tratarea suprafeței (cum ar fi curățarea cu ultrasunete, pasivarea, oxidarea), întregul proces este finalizat intern, asigurând controlul calității și eficiența livrării.

Avantajele tehnice de bază
1. Capacități de producție de precizie
Echipat cu mașini de măsurare a coordonatelor, sisteme de proiecție 2D și indicatori de înălțime pentru inspecția dimensională la nivel de microni.
Validează durabilitatea produsului și adaptabilitatea mediului (de exemplu, rezistența la coroziune) prin teste de rugozitate, teste de duritate și camere de testare cu pulverizare cu sare.

2. Inovare de materiale și procese
Specializată în tehnologiile de extrudare la rece și forjare la rece din aliaj de aluminiu, producând capace frontale pentru camere, capace spate, carcase pentru senzori și alte produse conexe.
Depășește limitările tradiționale ale procesului pentru a obține capace din spate integrate/carcase de interfață FAKRA, reducând cusăturile și îmbunătățind etanșarea și stabilitatea semnalului.

3. Recunoașterea industriei și colaborarea cu clienții
A stabilit o cooperare profundă cu Jaguar Land Rover (Marea Britanie), furnizând direct mai multe componente din aluminiu în străinătate.
Tehnologia deservește furnizori de electronice precum Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger și mărci de automobile, inclusiv Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei, Xiaomi, printre altele.
Deține brevete chineze independente pentru procesele de extrudare la rece și participă la discuțiile standard din industrie cu China Forging Association, străduindu-se să devină un reper tehnic pentru carcasele camerelor extrudate la rece.

Scenarii de aplicare
Componente de bază pentru conducere inteligentă: potrivite pentru carcasele lentilelor ADAS, camere cu vedere surround, senzori de monitorizare în cabină etc.
Adaptabilitate la medii dure: Îndeplinește standardele de durabilitate de calitate auto prin testarea cu pulverizare de sare și procesele de tratare a suprafeței.

Capacitate și angajament de calitate
Capacitatea de producție planificată pentru următorii trei ani este de 30 de milioane de seturi, cu o valoare de producție care depășește 300 de milioane RMB. Cu aproape 100 de iterații de optimizare a procesului, Longto se concentrează pe controlul complet al procesului, inspecția bazată pe date și inovarea proceselor pentru a oferi soluții de formare a metalelor rentabile și extrem de fiabile pentru industria globală de informații auto..