Procese de bază și avantaje tehnice
1. Tehnologia de formare prin extrudare la rece:
Utilizând un proces de extrudare la rece într-o singură etapă, carcasa realizează o structură densă și o rezistență mecanică ridicată, reducând în același timp risipa de material. Combinat cu modelarea de simulare Deform și designul 3D, acesta permite fabricarea de precizie cu unghi de tiraj zero, îndeplinind cerințe stricte pentru acuratețea dimensională și stabilitatea asamblarii în camerele auto.

2. Proces complet de producție intern:
De la prelucrarea materiilor prime până la tratarea suprafeței, întreaga producție este finalizată în cadrul propriilor unități ale companiei. Prin prindere precisă CNC și prin designul carcasei din spate integrate (inclusiv carcasele din spate FAKRA integrate), consistența și fiabilitatea produsului sunt asigurate.

3. Tratarea suprafeței și testarea fiabilității:
Carcasa este supusă curățării cu ultrasunete, pasivării suprafeței, tratamentului de oxidare și testelor riguroase, cum ar fi teste de pulverizare cu sare, asigurând stabilitate și performanță pe termen lung în condiții complexe de funcționare, inclusiv temperatură ridicată, umiditate și vibrații.

Aplicații
Sisteme de conducere inteligente: servește ca o componentă structurală cheie pentru modulele camerelor, potrivite pentru ADAS, sisteme de vizualizare înconjurătoare, monitorizare în cabină și alte sisteme de viziune auto.
Comunicații industriale și aerospațiale: Tehnologie extinsă la carcasele camerelor de supraveghere și la componentele structurale pentru echipamente economice la altitudine joasă, oferind soluții de înaltă rezistență, ușoare.

Colaborare și recunoaștere
Longto a stabilit parteneriate profunde prin canale de export cu Jaguar Land Rover (Marea Britanie) și furnizează componente formate cu precizie numeroaselor mărci de automobile și lanțuri de aprovizionare renumite la nivel mondial (inclusiv Sony, Panasonic, TE Connectivity, Rosenberger, Toyota, Volkswagen, BMW, Tesla, Huawei etc.). Pe baza a trei ani de cercetare și dezvoltare și a aproape 100 de soluții optimizate, compania a devenit o întreprindere lider în sectorul carcasei auto extrudate la rece pentru camere, cu o capacitate anuală planificată de 30 de milioane de unități, angajată în stabilirea standardelor de proces din industrie.

Valoarea de bază
Precizie și fiabilitate ridicate: îndeplinește cerințele stricte pentru toleranțe, rezistență și rezistență la mediu în componentele de bază ale conducerii inteligente ale autovehiculelor.
Ușoare și optimizare a costurilor: extrudarea la rece din aliaj de aluminiu asigură performanța, reducând în același timp greutatea și minimizează costurile ulterioare de procesare prin modelarea aproape netă.
Controlul calității în întregul proces: de la proiectarea prin simulare până la tratarea suprafeței, întregul proces este controlabil și urmăribil, asigurând o calitate stabilă în producția de masă.